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1.PLC和觸摸屏控制可以實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、溫度控制、硫化定時、報警、開模和卸模等功能，觸摸屏及時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2.液壓缸采用ZG270-500材質(zhì)，柱塞采用致密激冷合金鑄鐵，經(jīng)鑄造、精磨而成。液壓缸的密封形式是YX密封圈。

3.熱板鍋采用液壓自動頂鐵，熱板兩側的墊板在四個油缸的作用下同時進退；熱板兩端設有防墊片重疊裝置。

4.熱板各加熱區(qū)設有一套調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，確保熱板各加熱區(qū)的溫度均勻一致。

5.液壓系統(tǒng):采用國內(nèi)外知名品牌液壓站，在PLC控制下，可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模、卸模。

6.機械同步平衡機構:平臺下有一根貫穿機組的同步軸，軸兩端裝有齒條，確保平臺水平升降。

7.夾緊導向裝置:夾緊導向裝置設置在底層平臺的兩側，導向座安裝在框架板和平臺上，導向座加工有斜面，斜面的距離可以通過頂絲調(diào)節(jié)。

8.開模輔助機構:開模時，平臺下的四個油缸作用是強行下拉平臺，防止粘鍋后無法開模的現(xiàn)象。